ท่อน้ำมันแรงดันต่ำ รักษาความมั่นคงในระยะยาวภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนและจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงในหลาย ๆ ด้านรวมถึงการเลือกวัสดุการออกแบบโครงสร้างกระบวนการผลิตการติดตั้งและการบำรุงรักษา ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียด:
ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อนอาจสัมผัสกับอุณหภูมิสูงมาก (เช่นช่องเครื่องยนต์) หรืออุณหภูมิต่ำ (เช่นสภาพแวดล้อมกลางแจ้งในพื้นที่เย็น) ส่งผลให้ประสิทธิภาพของท่อน้ำมันลดลง
เลือกวัสดุที่มีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิกว้างเช่น fluororubber (VITON), ยางซิลิโคนหรือเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) เลือกโพลีอะไมด์ทนความร้อน (ไนลอน) หรือโพลีเอทิลีน (PE) สำหรับชั้นด้านในของท่อ
ท่อน้ำมันอาจสัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นเชื้อเพลิงหรือสารเคมีอื่น ๆ ซึ่งอาจทำให้วัสดุสลายตัวหรือแข็งตัว
วัสดุชั้นในทำจากยางสังเคราะห์ที่มีความต้านทานต่อน้ำมันที่แข็งแรงเช่นยางไนไตรล์ที่เติมไฮโดรเจน (HNBR)
เพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระการเคลือบด้วยรังสียูวีหรือชั้นป้องกันที่ทนต่อสารเคมีไปยังชั้นด้านนอกของท่อน้ำมัน
การใช้งานระยะยาวอาจทำให้เกิดความชราหรือแตกเนื่องจากรังสียูวีออกซิเดชันหรือการดัดซ้ำซ้ำ
เพิ่มสารเติมแต่งต่อต้านริ้วรอยเช่นคาร์บอนแบล็กสารต้านอนุมูลอิสระหรือความคงตัวของรังสียูวีเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของวัสดุ
ใช้วัสดุพอลิเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นสูงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเช่นเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE)
สภาพการทำงานที่ซับซ้อนอาจต้องการให้ท่อน้ำมันมีความยืดหยุ่นความแข็งแรงและการปิดผนึกในเวลาเดียวกัน
ใช้วัสดุที่ทนต่อน้ำมันและทนต่อการกัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการขนส่งของเหลว
ใช้ตาข่ายถักหรือลวดเหล็กเกลียวเพื่อให้ความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานแรงดันเพิ่มเติม
ใช้วัสดุทนต่อการสึกหรอและทนต่อสภาพอากาศเพื่อป้องกันท่อน้ำมันจากความเสียหายด้านสิ่งแวดล้อมภายนอก
ในสภาพการทำงานที่ซับซ้อนท่อน้ำมันจะต้องงอหรือถูกสั่นสะเทือนบ่อยครั้งซึ่งอาจทำให้เกิดความเหนื่อยล้าของผนังท่อหรือรอยแตก
ใช้การผสมผสานของวัสดุที่มีพลาสติกสูงขึ้นเช่นโคพอลิเมอร์หรือการออกแบบคอมโพสิตแบบหลายชั้นเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นของท่อ
เพิ่มการออกแบบบัฟเฟอร์ (เช่นวัสดุยืดหยุ่นในตัวในผนังท่อ) เพื่อดูดซับพลังงานการสั่นสะเทือน
รัศมีการดัดงอมากเกินไปในระหว่างการติดตั้งอาจส่งผลต่อความยืดหยุ่นของเค้าโครงอุปกรณ์
ปรับแต่งสูตรวัสดุให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานการดัดของท่อน้ำมันแรงดันต่ำ
ปรับสมดุลความยืดหยุ่นและข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของท่อโดยการออกแบบเลเยอร์เสริมแรงที่ดีขึ้น
ใช้อุปกรณ์อัดรีดความแม่นยำสูงเพื่อผลิตท่อน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานความดันและความทนทาน
ใช้เทคโนโลยีการขดลวดอัตโนมัติเพื่อผลิตเลเยอร์เสริมแรงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นสม่ำเสมอและปรับปรุงความแข็งแรงและความยืดหยุ่นโดยรวม
ใช้กระบวนการเชื่อมหรือการฉีดแบบฉีดอย่างไร้รอยต่อเพื่อผลิตข้อต่อท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลเนื่องจากการปิดผนึกข้อต่อที่ไม่ดีระหว่างการใช้งาน
ในระหว่างการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่ารัศมีการดัดของท่อน้ำมันไม่น้อยกว่าข้อกำหนดการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพเนื่องจากการดัดงอมากเกินไป
เลือกแมวน้ำและข้อต่อคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกและความต้านทานการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อ
จัดทำแผนการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อตรวจสอบว่าท่อน้ำมันมีสัญญาณของอายุการขยายตัวหรือรอยแตก
ใช้เซ็นเซอร์การตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความดันและการไหลและทำนายความล้มเหลวของท่อที่อาจเกิดขึ้น
แม้แต่ท่อน้ำมันแรงดันต่ำก็จะสร้างความเครียดเพิ่มเติมเนื่องจากความผันผวนของความดันของของไหลภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงดังนั้นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่าสามารถเลือกได้เป็นอาหารเสริม
เมื่อใช้ในสเปรย์เกลือก๊าซกรดหรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนอื่น ๆ สามารถเพิ่มแขนป้องกันโลหะหรือโพลิเมอร์ลงในชั้นนอกได้
สำหรับท่อน้ำมันที่ถูกฝังใช้วัสดุชั้นนอกที่ทนต่อความชื้นต้านเชื้อแบคทีเรียและสารเคมีที่ทนต่อสารเคมีและการเคลือบป้องกัน
ดำเนินการทดสอบความต้านทานความดันในระยะยาวการทดสอบความต้านทานการดัดงอและการทดสอบความชราของท่อน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน
จำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง (เช่นการสั่นสะเทือนความผันผวนของอุณหภูมิสื่อเคมี ฯลฯ ) เพื่อดำเนินการประเมินประสิทธิภาพที่ครอบคลุมบนท่อน้ำมัน
ผ่านการวิเคราะห์การทำนายอายุการใช้งานของท่อให้แน่ใจว่ามันรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในระหว่างวงจรชีวิตการออกแบบ
ผ่านการเลือกทางวิทยาศาสตร์ของวัสดุการออกแบบโครงสร้างหลายระดับกระบวนการผลิตแบบลีนและการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอความเสถียรในระยะยาวของท่อน้ำมันแรงดันต่ำภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการทำงานของระบบเท่านั้น แต่ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานที่เกิดจากความล้มเหลวของท่อส่งมอบให้ผู้ใช้มีมูลค่าสูงกว่า
