ในสาขาอุตสาหกรรมหลายแห่งเช่นน้ำมันก๊าซธรรมชาติอุตสาหกรรมเคมีพลังงานไฟฟ้าและการก่อสร้าง ซีรี่ส์ท่อส่งเหล็กคาร์บอน เป็นองค์ประกอบหลักสำหรับการถ่ายทอดของเหลวก๊าซหรือสื่ออนุภาคของแข็ง การเลือกของมันส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยความทนทานและประสิทธิภาพการทำงานของระบบทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของท่อเหล็กคาร์บอนภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนจะต้องมีการพิจารณาที่ครอบคลุมกับเกรดวัสดุการออกแบบโครงสร้างมาตรฐานการผลิตการป้องกันการกัดกร่อนการติดตั้งและการบำรุงรักษา ฯลฯ
ในแง่ของการเลือกวัสดุเกรดเหล็กคาร์บอนควรได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามธรรมชาติอุณหภูมิความดันและสภาพแวดล้อมของสื่อการทำงาน วัสดุท่อส่งเหล็กคาร์บอนทั่วไป ได้แก่ ASTM A106 B เกรด, API 5L X42/X52/X65, GB/T 8163 ฯลฯ เกรดที่แตกต่างกันสอดคล้องกับคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันและขอบเขตที่ใช้งานได้ ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงท่อเหล็กเกรด A106 B ที่มีความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีควรเป็นที่ต้องการ ในโครงการขนส่งน้ำมันและก๊าซควรมีการพิจารณาท่อส่งท่อท่อส่งความแข็งแรงสูงภายใต้มาตรฐาน API เช่น x65, x70 ฯลฯ ควรได้รับการพิจารณาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของการขนส่งทางไกล
ในแง่ของข้อกำหนดของท่อและการออกแบบความหนาของผนังควรทำการคำนวณทางวิทยาศาสตร์ตามแรงดันการทำงานของระบบความต้องการการไหลและลักษณะของเหลว การตรวจสอบความหนาของผนังมักจะดำเนินการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเช่น ASME B31.3 (ท่อกระบวนการ), B31.4 (การขนส่งไฮโดรคาร์บอนเหลว) หรือ B31.8 (การขนส่งก๊าซ) เพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีความสามารถในการรับแรงดันแบริ่ง นอกจากนี้เลย์เอาต์ควรได้รับการปรับให้เหมาะสมร่วมกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นทิศทางไปป์ไลน์รองรับระยะห่างและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเพื่อป้องกันความล้มเหลวในช่วงต้นที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดหรือการสั่นสะเทือน
ทางเลือกของวิธีการผลิตและการเชื่อมต่อก็มีความสำคัญเช่นกัน ท่อเหล็กคาร์บอนสามารถทำจากท่อเหล็กไร้รอยต่อหรือท่อเหล็กเชื่อม อดีตเหมาะสำหรับโอกาสแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในขณะที่หลังมีค่าใช้จ่ายต่ำและเหมาะสำหรับท่อทางไกลขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ วิธีการเชื่อมต่อหลักรวมถึงการเชื่อมก้น, การเชื่อมซ็อกเก็ต, การเชื่อมต่อหน้าแปลนและการเชื่อมต่อเกลียว ในหมู่พวกเขาการเชื่อมต่อหน้าแปลนนั้นง่ายต่อการแยกชิ้นส่วนและบำรุงรักษาและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ ในขณะที่การเชื่อมต่อการเชื่อมก้นมีการปิดผนึกและความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้นและเหมาะสำหรับระบบสำคัญที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง
ในแง่ของการป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันการเคลือบท่อเหล็กคาร์บอนมีความไวต่อการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นเป็นกรดอัลคาไลน์หรือซัลเฟอร์ ดังนั้นมาตรการต่อต้านการกัดกร่อนที่สอดคล้องกันจะต้องดำเนินการตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง วิธีการป้องกันทั่วไป ได้แก่ การเคลือบน้ำมันดินของอีพ็อกซี่ถ่านหินสามชั้น PE (3PE) ชั้นป้องกันการกัดกร่อน, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, ซับในพลาสติกภายในและภายนอก ฯลฯ สำหรับท่อที่ถูกฝัง, เทคโนโลยีการป้องกันแคโทดควรรวมกันเพื่อยืดอายุการใช้งานและลดความเสี่ยงของการรั่วไหล
ในระหว่างการติดตั้งและกระบวนการจัดการหลังการบำรุงรักษาข้อกำหนดการก่อสร้างควรได้รับการปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการเยื้องศูนย์การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ หลังจากการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ควรทำการทดสอบแรงดันน้ำหรือความดันอากาศเพื่อตรวจสอบการปิดผนึกและความแข็งแรงของระบบ ในระหว่างขั้นตอนการดำเนินการขอแนะนำให้สร้างระบบการตรวจสอบปกติเพื่อตรวจสอบอัตราการกัดกร่อนการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังและสถานะตัวเชื่อมต่อของท่อและค้นพบและจัดการกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นทันที
การเลือกที่ถูกต้องของซีรี่ส์ท่อส่งเหล็กคาร์บอนไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคเช่นวัสดุข้อกำหนดและกระบวนการผลิต แต่ยังต้องมีการประเมินอย่างเป็นระบบร่วมกับสภาพการทำงานจริงและมาตรฐานอุตสาหกรรม ผ่านการเลือกทางวิทยาศาสตร์เท่านั้นการติดตั้งที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพสามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยมั่นคงและมีประสิทธิภาพของระบบอุตสาหกรรมอย่างแท้จริงซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตองค์กร
