ในระบบเครื่องยนต์รถยนต์ที่ทันสมัย เครื่องยนต์เหล็กคาร์บอนที่ไร้รอยต่อท่อแรงดันต่ำ มีบทบาทสำคัญในการขนส่งเชื้อเพลิงน้ำมันหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น ท่อเหล่านี้มักจะทำงานภายใต้สภาวะที่ซับซ้อนของอุณหภูมิสูงแรงดันสูงและการสั่นสะเทือนบ่อยครั้งซึ่งทำให้ความต้องการของวัสดุและการออกแบบโครงสร้างสูงมาก ดังนั้นท่อเหล่านี้จะรักษาการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นนี้ได้อย่างไร? ความมั่นคงของมันส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแง่มุมต่อไปนี้
1. การเลือกวัสดุ: การรวมกันของความแข็งแรงสูงและความต้านทานความร้อน
ท่อเหล็กคาร์บอนไร้รอยต่อทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงที่มีความต้านทานแรงดึงสูงและขีด จำกัด ผลผลิตและสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงดันอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีและไม่ง่ายที่จะทำให้อ่อนลงหรือเปลี่ยนรูปในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่อุณหภูมิ 150–300 ° C
นอกจากนี้โดยการเพิ่มองค์ประกอบการผสมติดตาม (เช่นโครเมียมโมลิบดีนัม ฯลฯ ) ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการคืบสามารถปรับปรุงได้มากขึ้นอายุการใช้งานสามารถขยายได้และความต้องการในการทำงานระยะยาวของเครื่องยนต์
2. การออกแบบโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ: กำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของข้อบกพร่องในการเชื่อม
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อมธรรมดาท่อเหล็กคาร์บอนที่ไร้รอยต่อไม่ได้ผ่านกระบวนการเชื่อมระหว่างกระบวนการผลิตหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการรวมตะกรันและรอยเชื่อมที่ไม่ได้ใช้ซึ่งอาจมีอยู่ที่รอยเชื่อม โครงสร้างชิ้นเดียวนี้ช่วยปรับปรุงการปิดผนึกและความแข็งแรงโดยรวมของร่างกายท่ออย่างมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมของเครื่องยนต์ที่มีการสั่นสะเทือนและความดันเต้นเป็นจังหวะ
โครงสร้างที่ไร้รอยต่อยังสามารถป้องกันการขยายตัวของรอยร้าวเมื่อยล้าที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ
3. การรักษาพื้นผิวและเทคโนโลยีต่อต้านการกัดกร่อน
ภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูงการกัดกร่อนเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่ออายุการใช้งานของท่อ ด้วยเหตุนี้ท่อความดันต่ำคาร์บอนที่ไร้รอยต่อมักจะได้รับการรักษาด้วยพื้นผิวเช่น::
ชุบสังกะสีหรือชุบนิกเกิล: ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
ฟอสเฟต: เพิ่มความต้านทานสนิม;
การเคลือบด้วยการเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง: เช่นซิลิโคนเรซินหรือสารเคลือบเซรามิกเพื่อแยกก๊าซอุณหภูมิสูงและสื่อเคมี
มาตรการเหล่านี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงความทนทานของท่อ แต่ยังลดความเสี่ยงของการรั่วไหลที่เกิดจากการกัดกร่อน
4. การผลิตที่แม่นยำและมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวด
เพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงท่อเหล็กคาร์บอนที่ไร้รอยต่อจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตรวมถึง:
ควบคุมความหนาของผนังอย่างแม่นยำ;
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านในและด้านนอกนั้นราบรื่นและปราศจากข้อบกพร่อง
ทำการทดสอบไฮดรอลิกการทดสอบความหนาแน่นของอากาศและการทดสอบระเบิด
ทำการทดสอบความเหนื่อยล้าที่จำลองสภาพการทำงานจริงของเครื่องยนต์
มาตรการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละท่อสามารถเป็นไปตามมาตรฐานที่สูงของระบบเครื่องยนต์
5. วิธีการติดตั้งและการเชื่อมต่อที่ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน
ในช่องเครื่องยนต์พื้นที่มีขนาดเล็กและเค้าโครงท่อมีความซับซ้อนดังนั้นท่อความดันต่ำคาร์บอนที่ไร้รอยต่อจึงมักจะใช้เฟอร์รูลเฟอร์รูล, บานหรือโครงสร้างการปิดผนึกโอริงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนการเชื่อมต่อยังคงมีการปิดผนึกที่ดี
รุ่นไฮเอนด์บางรุ่นจะใช้การออกแบบส่วนของเครื่องสูบลมที่ยืดหยุ่นเพื่อดูดซับการสั่นสะเทือนเชิงกลที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องยนต์ทำงานลดความเข้มข้นของความเครียดและปรับปรุงความเสถียรของระบบทั้งหมด
เหตุผลที่เครื่องยนต์เหล็กคาร์บอนที่ไร้รอยต่อท่อแรงดันต่ำสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูงเกิดจากคุณสมบัติของวัสดุที่ยอดเยี่ยมการออกแบบโครงสร้างที่ไร้รอยต่อเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงและกระบวนการผลิตที่แม่นยำ ในขณะที่เครื่องยนต์พัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและน้ำหนักเบาท่อประเภทนี้จะยังคงได้รับการอัพเกรดในแง่ของวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงการรวมการตรวจสอบอัจฉริยะ ฯลฯ ในอนาคตให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งขึ้นสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของระบบพลังงานยานยนต์
